Best Practices bei der Programmierung von PLC, HMI und SCADA
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Best Practices bei der Programmierung von PLC, HMI und SCADA

Während die folgenden Richtlinien für erfahrene Ingenieure sehr allgemein und gleichzeitig offensichtlich sein mögen, kann die folgende Liste für diejenigen, die einen Integrator oder Software-Dienstleister suchen, ein Ausgangspunkt für die Bewertung eines bestimmten Anbieters sein, für Anfänger hingegen eine wertvolle Checkliste mit „Best Practices“ für ihr Abenteuer mit der industriellen Automatisierung.

 


 

Best Practices bei der Programmierung – industrielle Automatisierung

 

Gründliche Dokumentation

Ausführliche Projektdokumentation, einschließlich Logikdiagrammen, Funktionsbeschreibungen, Tag-Maps und aller relevanten Konfigurationsinformationen.

 

Programmierstandards und Industriestandards

Programmierstandards in Übereinstimmung mit Industrienormen, wie IEC 61131-3 für PLCs. Die Verwendung einheitlicher Standards erleichtert es verschiedenen Programmierern, den Code zu verstehen, und sie ist wichtig für eine mögliche Unternehmens- oder Branchenzertifizierung sowie im Zusammenhang mit spezifischen Sicherheitsstandards.

 

Kommunikationsprotokolle

Die Verwendung von Standard-Kommunikationsprotokollen wie OPC UA, Modbus oder Profibus hilft bei der Integration verschiedener Systeme und Geräte.

 

Benutzerfreundlichkeit von HMIs

Die Entwicklung von intuitiv und einfach zu bedienenden HMIs verbessert die Arbeitseffizienz der Bediener erheblich. Es ist wichtig, dass die Schnittstellen auf die Bedürfnisse der Endnutzer zugeschnitten sind. Wenn möglich, ist es eine gute Idee, die Personen, die das betreffende Paneel tatsächlich nutzen werden, in den gesamten Prozess einzubeziehen.

 

Modularität

Die Aufteilung der Programme in Module erleichtert die Verwaltung und die Aufrechterhaltung der Kontinuität. Zu viele Funktionen in einem einzigen Codeblock können später Probleme verursachen.

 

Optimierung der Leistung

Die Optimierung von Code im Hinblick auf die Leistung und die Vermeidung unnötiger Operationen ist oft ein Zeichen für das Talent des jeweiligen Programmierers oder Programmierteams. Die Fähigkeit, Probleme effizient zu lösen, bessere Lösungen vorzuschlagen oder aufkommende Probleme vorauszusehen, ist ein unschätzbarer Bestandteil der Zusammenarbeit, insbesondere auf der Ebene der Einführung von Produktionslinien.

Erfahrene Spezialisten für industrielle Automatisierung

SPS-, HMI-, SCADA-Programmierung, Integration von Steuerungssystemen

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Sicherheit

Angemessene Sicherheits- und Notfallverfahren sind von zentraler Bedeutung, insbesondere in einem industriellen Umfeld – sowohl im Hinblick auf die Cybersecurity als auch im Hinblick auf die Gesundheit und die Sicherheit am Arbeitsplatz.

 

Tag-Verwaltung

Sorgfältige Planung und Verwaltung von Tags, die mit leserlichen und beschreibenden Namen versehen werden. Dadurch wird es für andere Nutzer einfacher, die Datenstruktur zu verstehen und das System zu nutzen.

 

Testen und Simulation

Tests und Simulationen vor der Umsetzung. Das Vermeiden des Testens an laufenden Produktionslinien kann fatal enden. Alles hängt natürlich von den Vereinbarungen mit dem Auftraggeber ab. Letztendlich muss der vorbereitete Code „live“ laufen und ein vorgegebenes Leistungsniveau bieten.

 

Aktualisierungen

Regelmäßige Software-Updates können für die Effizienz von Produktionsprozessen entscheidend sein. Gleichzeitig könnten sämtliche mit einem Update verbundenen Änderungen die Kontinuität der Produktion oder die Sicherheit gefährden.

 

Überwachung und Protokollierung

Die Verwendung von Überwachungs- und Protokollierungsfunktionen zur Verfolgung der Systemleistung erleichtert die Diagnose und Behebung von Problemen.

 

Schulung des Personals

Die Schulung des Personals im Bereich der Systembedienung hilft menschliche Fehler minimieren.

 

Backup und Wiederherstellung

Regelmäßige Backups des Projekts und der Konfigurationseinstellungen ermöglichen eine schnelle Wiederherstellung des Systems im Falle einer Störung.

 

Support für zukünftige Erweiterungen

Das System sollte mit Blick auf künftige Erweiterungen und Änderungen konzipiert werden, um die Anpassung an neue Anforderungen, Konzernerwartungen oder globale Trends zu erleichtern.

Wir setzen uns leidenschaftlich für die Ziele unserer Kunden ein

 

ABM Industry – Seit Jahren programmieren wir SPSen, erstellen Visualisierungen und Bedienoberflächen, integrieren Steuerungssysteme und helfen, die Potenziale der Industrieautomation zu nutzen.

Sowohl lokale Hersteller als auch multinationale Konzerne vertrauen auf uns.

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