Sourcing integratora systemów sterowania - proces
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym wybór odpowiedniego dostawcy do integracji systemów sterowania przemysłowego (ICS) jest kluczowy dla zapewnienia efektywności operacyjnej, niezawodności i bezpieczeństwa. Jednakże poruszanie się wśród licznych dostępnych opcji może być zadaniem wymagającym. Od identyfikacji godnych zaufania partnerów po ocenę wiedzy technicznej i jakości usług, proces ten wymaga starannej analizy i strategicznego podejścia. W niniejszym artykule przyjrzymy się istotnym krokom i kwestiom do rozważenia podczas poszukiwania najlepszego integratora systemów sterowania przemysłowego, umożliwiając przedsiębiorstwom podejmowanie świadomych decyzji i budowanie udanych partnerstw w dążeniu do zoptymalizowanej automatyzacji przemysłowej.
Sam proces wyboru dostawcy usług (nie tylko) z zakresu automatyki przemysłowej powinien być starannie zaplanowany i składać się z kilku kluczowych etapów. Ze względu na przedstawiony w poprzednich rozdziałach, potencjalny wpływ integratora na cały projekt czy docelowo całą organizację, warto nie żałować zasobów na właśnie ten sourcing. Oto podstawowe kroki, które należy uwzględnić, z uwzględnieniem specyfiki integratorów systemów i automatyki przemysłowej.
1. ANALIZA POTRZEB I WYMAGAŃ
Pierwszym krokiem jest dokładna analiza potrzeb firmy oraz ustalenie kluczowych wymagań dotyczących nowego systemu lub usług. Warto przeprowadzić konsultacje z różnymi działami, aby uwzględnić różnorodne perspektywy.
2. PRZYGOTOWANIE SPECYFIKACJI
Na podstawie analizy potrzeb należy przygotować szczegółową specyfikację, która będzie zawierała m.in. funkcje, wydajność, integracje z istniejącymi systemami, wymagane normy i standardy, terminy realizacji, itp. Tutaj niezbędny będzie udział działu produkcyjnego czy inżynieryjnego.
3. PREKWALIFIKACJA DOSTAWCÓW
Na podstawie specyfikacji należy wyselekcjonować potencjalnych dostawców, którzy posiadają doświadczenie i kompetencje w zakresie integracji systemów lub automatyki przemysłowej.
4. WYSŁANIE ZAPYTAŃ OFERTOWYCH
Następnym krokiem jest wysłanie zapytań ofertowych do wybranych dostawców, zawierających szczegółową specyfikację wymagań oraz prośbę o przedstawienie propozycji rozwiązania i oferty cenowej.
5. OCENA OFERT
Po otrzymaniu ofert, należy dokonać ich dokładnej analizy, porównując zaproponowane rozwiązania pod względem zgodności z wymaganiami, funkcjonalności, jakości, kosztów, terminów realizacji, referencji od innych klientów, itp.
6. DOSTAWA PRÓBNA, AUDYT
W przypadku bardziej zaawansowanych projektów, można poprosić o dostawę próbną lub przeprowadzić prezentację rozwiązania. Ze względu na specyfikę, ten krok może być nie do zrealizowania w formie prezentacji; jednak warto przejrzeć referencje od firm o podobnym profilu, z którymi nasz kandydat współpracował/uje.
7. NEGOCJACJE WARUNKÓW UMOWY
Po wyborze preferowanego dostawcy, należy przystąpić do negocjacji warunków umowy, takich jak zakres prac, ceny, terminy realizacji, gwarancje, wsparcie pogwarancyjne, itp.
8. PODPISANIE UMOWY I WDROŻENIE
Po osiągnięciu porozumienia, należy podpisać umowę z wybranym dostawcą i przystąpić do etapu wdrożenia projektu, zapewniając odpowiednie wsparcie ze strony firmy oraz dostawcy.
Pobierz bezpłatnego e-booka
Jak generować wartość w zakupach produkcyjnych i CAPEX
Ponad 18 stron konkretów zakupowych, inwestycyjnych, CAPEXowych oraz project management.
- oszczędności
- raportowanie
- KPI
- najlepsze praktyki w sourcingu integratorów systemów sterowania
- wartość a automatyka przemysłowa